Добавлен на сайт:
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования».
В неё включены: квалификационные характеристики, учебные планы, тематические планы, программы производственного обучения, специальной технологии и предмета «Электроматериаловедение». Программы по общетехническим предметам изданы отдельными выпусками.
Учебные программы предназначены для подготовки на производстве новых рабочих по профессии «электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования» на 2-й разряд.
В разделе «повышение квалификации», учитывая специфику производства» и возможные вариативные сроки обучения, даны только квалификационные характеристики, учебный и тематический планы специальной технологии, и предмета «Электроматериаловедение» и производственного обучения на 3-й, 4-й, 5-й и 6-й разряды.
Продолжительность обучения новых рабочих установлена 5 месяцев, в соответствии с действующим Перечнем профессий профессиональной подготовки (Приказ Минобразования № 3477 от 29.10.01 г.). Продолжительность обучения при повышении квалификации рабочих определяется, с учетом сложности изучаемого материала и уровня квалификации обучаемых. Содержание труда рабочих, а также требования к знаниям и умениям при повышении квалификации, являются дополнением к аналогичным материалам предшествующего уровня квалификации обучаемых.
Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих 1987 выпуск 1 (с изм. и доп. от 18 декабря 1989 г., 15 мая, 22 июня, 18 декабря 1990 г., 24 декабря 1992 г., 11 февраля,19 июля 19993 г., 29 июня 1995 г., 1 июня 19998 г., 17 мая 2001 г.)
Производственное обучение проводится на рабочих местах в подразделениях завода.
Преподаватель и мастер (инструктор) производственного обучения должны обучать рабочих эффективной и безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии, обращать внимание на требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции и выполняемых работ.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных действующими правилами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются после обучения и проверки знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на своем рабочем месте в объеме требований технологических инструкций, инструкций по охране труда и других нормативных документов.
Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с действующими положениями.
Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА
рабочих на 2-й разряд
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Квалификация - 2-й разряд
Характеристика работ .
- Выполнение отдельных несложных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования под руководством электромонтера более высокой квалификации.
- Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитков и осветительной арматуры.
- Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей.
- Чистка контактов и контактных поверхностей.
- Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000 В. Прокладка установочных проводов и кабелей.
- Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью до 50 кВт.
- Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничных работ при ремонте электрооборудования.
- Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений.
- Работа пневмо- и электроинструментом. Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола.
- Проверка и измерение мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.
Должен знать:
- устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов;
- основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение;
- правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы;
- наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места;
- приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения;
- правила оказания первой помощи при поражении электрическим током;
- Требования охраны труда при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II;
- приемы и последовательность производства такелажных работ.
Примеры работ
1. Арматура осветительная: выключатели, штепсельные розетки, патроны и т.п. - установка с подключением в сеть.
2. Вводы и выводы кабелей - проверка сопротивления изоляции мегомметром.
3. Детали простые - спиральные пружины, скобы, перемычки, наконечники и контакты - изготовление и установка.
4. Иллюминация - установка.
5. Кабели и провода - разделка концов, опрессовка и пайка наконечников.
6. Конструкции из стали и других металлов под электроприборы изготовление и установка.
7. Контакторы, реле, контроллеры, командоаппараты - проверка и подтяжка креплений, зачистка и опиловка контактов, их замена и смазывание, замена дугогасящих устройств.
8. Приборы электрические бытовые: плиты, утюги и т.п. - разборка, ремонт и сборка.
9. Провода и тросы (воздушные) - монтаж, демонтаж, ремонт и замена.
10. Трансформаторы сварочные - разборка, несложный ремонт, сборка, установка клеммного щитка.
11. Цоколи электроламп - пайка концов.
12. Щитки и коробки распределительные - смена и установка предохранителей и рубильников.
13. Щиты силовой или осветительной сети с простой схемой (до восьми групп) - изготовление и установка.
14. Электродвигатели и генераторы - частичная разборка, очистка и продувка сжатым воздухом, смазывание, замена щеток.
15. Электроды заземляющие - установка и забивка.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
для профессиональной подготовки рабочих по профессии
«Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования»
на 2-й разряд
Срок обучения – 5 месяцев
Курс. Предмет. | ||
Теоретическое обучение. | ||
Экономический курс. | ||
Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих. | ||
Система менеджмента качества (СМК). | ||
Общетехнический курс. | ||
Основы электротехники и промышленной электроники. | ||
Электроматериаловедение. | ||
Чтение чертежей и схем. | ||
Допуски, посадки и технические измерения. | ||
Общие сведения о технической механике. | ||
Охрана труда, в том числе: оказание первой медицинской помощи, гигиена труда, медицинские осмотры. | ||
Специальный курс: | ||
Требования охраны труда при ведении работ. | ||
Общие сведения о промышленной безопасности опасных производственных объектов. Организация надзора за безопасной эксплуатацией электрооборудования | ||
Оборудование и технология выполнения работ по профессии. | ||
Производственное обучение. | ||
Производственное обучение. | ||
Консультации. | ||
Квалификационный экзамен. | ||
Итого: |
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРЕДМЕТА
«ЭЛЕКТРОМАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
для повышения квалификации рабочих на 4-й, 5-й, 6-й разряды
Тематический план
Количество часов |
|||||
Введение | |||||
Основы материаловедения | |||||
Магнитные материалы | |||||
Проводниковые материалы | |||||
Электроизоляционные материалы | |||||
Провода и кабели | |||||
ПРОГРАММА
Тема 1. Введение
3-й – 6-й разряды
Тема 2. Основы металловедения
4-й разряд
Виды кристаллических решеток чистых металлов. Зависимость свойств металла от величины зерен, их формы и расположения. Понятие о диаграммах состояния. Основные линии и критические точки диаграммы. Доэтектические, эвтектические и заэвтектические сплавы на примере диаграммы состояния «свинец-сурьма».
Методы испытания металлов и сплавов. Испытания на усталость, на ударную вязкость. Основные понятия. Оборудование для испытания и порядок проведения испытания. Определение ударной вязкости. Понятие о выносливости металла. Схема испытания на усталость.
Чугун. Марки чугунов. Влияние легирующих элементов и термообработки на свойства серого чугуна. Марки серых чугунов, обозначение, области применения.
Конструкционные легированные стали. Легирующие элементы и их влияние на свойства сталей. Маркировка конструкционных легированных сталей. Области применения.
Цветные металлы и сплавы. Сплавы алюминия. Марки и обозначения по ГОСТу. Свойства, область применения. Сплавы магния. Свойства, область применения. Марки и обозначения по ГОСТу.
Термообработка. Закалка стали. Назначение, сущность и режимы закалки стали. Закалочные среды и их влияние на скорость охлаждения и структуру. Дефекты закалки. Азотирование. Назначение и сущность процесса. Технология процесса. Преимущества и недостатки. Термообработка алюминиевых сплавов.
5-й разряд
Кристаллизация чистого железа. Диаграмма состояния «железо-углерод»; назначение, основные линии и критические точки.
Методы испытания металлов и сплавов. Испытание на растяжение. Назначение испытания и кинематическая схема машины для проведения испытания. Характерные точки и участки при диаграммном растяжении мягкой стали. Характеристика прочности, пластичности, упругости.
Ковкий чугун. Общие сведения, структура, свойства, марки и области применения. Модифицированные и высокопрочные чугуны.
Инструментальные и легированные стали. Классификация, марки и области применения.
Цветные металлы и сплавы. Антифрикационные сплавы; основные требования, структура, области применения. Подшипниковые сплавы; структура и свойства. Обозначение по ГОСТу.
Термическая обработка. Отпуск стали. Назначение, сущность и классификация. Режимы и охлаждающие среды при проведении отдельных видов отпуска. Дефекты закалки. Сущность и методы их устранения. Цианирование стали; назначение, сущность, технология. Преимущества и недостатки процесса.
6-й разряд
Сплавы. Диаграмма состояния сплавов «железо-углерод». Превращения, происходящие при охлаждении сплава. Структурные составляющие и их характеристика. Деление сплавов на стали и чугуны. Деление углеродистых сталей по структуре. Деление чугунов на белые и серые.
Физические методы анализа металлов и сплавов. Макро- и микроанализ. Магнитная и ультразвуковая дефектоскопия.
Стали специального назначения. Классификация, марки и области применения.
Цветные металлы и сплавы. Сплавы титана. Свойства, марки и обозначение по ГОСТу, области применения. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением: нихром, константан, никелин; обозначение по ГОСТу, марки и область применения.
Термическая обработка. Поверхностная закалка стали: ТВЧ, газопламенный нагрев, термическая обработка с применением холода, термическая обработка быстрорежущей стали, термическая обработка легированной стали, изотермическая закалка. Повышение поверхностной твердости диффузионной металлизацией, гальванопокрытия. Основные особенности обработки серого чугуна.
Тема 3. Магнитные материалы.
4-й разряд
Основные характеристики. Потери в стали. Способы уменьшения потерь. Металлические магнитные материалы; требования к ним. Технически максимально чистое железо. Назначение и область применения. Электротехническая сталь, её состав, основные характеристики, области применения.
5-й разряд
Металлические магнитные сплавы: пермаллой, альсифер. Кривая намагничивания. Уровень потерь. Области применения. Зависимость их магнитных характеристик от химической чистоты и степени искажения кристаллической структуры. Чувствительность пермаллоев к механическим деформациям. Интервал стабильной работы изделий из пермаллоя. Альсиферы: состав, назначение, область применения.
6-й разряд
Металлические магнитотвердые материалы. Назначение, области применения. Старение магнита. Требования к постоянным магнитам при ремонте и эксплуатации электрооборудования. Классификация металлических магнитотвердых материалов. Мартеновские стали. Железо-никель-алюминиевые сплавы.
Металлокерамические материалы. Преимущества и недостатки этих материалов. Способы обработки, области использования. Ферриты.
Тема 4. Проводниковые материалы.
4-й разряд
Материалы высокой проводимости. Серебро, медь, алюминий. Сплавы меди и алюминия. Их свойства и применение. Биметаллические и сталеалюминиевые провода. Свойства, области применения. Электроугольные изделия. Технология механической обработки. Омеднение щеток.
5-й разряд
Сплавы с большим удельным сопротивление. Их назначение и области применения при ремонте электрооборудования. Сплавы для измерительных приборов, нагревательных приборов и термопар. Состав, свойства и области применения. Угольные щетки. Их основные характеристики и возможности. Классификация. Графитные и угольно-графитные щетки. Области применения.
6-й разряд
Контактные материалы. Требования к контактам. Материалы на основе благородных и неблагородных металлов. Металлокерамика. Их свойства и области применения. Электрографитированные щетки. Технология изготовления, характеристики и области применения. Электроугольные электроды. Области применения.
Тема 5. Электроизоляционные материалы.
4-й разряд
Фторопласты, поликонденсационные смолы, бакелит, полиэфирные смолы, эпоксидные полимеры. Назначение, характеристики, области применения. Пленочные материалы. Резины, назначение и области применения. Процессы вулканизации. Эбонит, его свойства и области применения.
5-й разряд
Лаки, эмали, компаунды. Состав, классификация, требования к ним. Термопластичные компаунды. Области применения. Волокнистые материалы, применяемые при ремонте электрооборудования. Слюда и материалы на ее основе: микалекс, миканиты и слюдопласты. Назначение и области применения. Назначение и области применения.
6-й разряд
Слоистые пластики и фольгированные материалы. Стеклотекстолит, гетинакс, текстолит, фольгированные материалы; назначение, конструкция, технология изготовления, области применения. Виды выпускаемых материалов.
Пленочные электроизоляционные материалы; состав, марки, области применения.
Стекла. Классификация по видам. Назначение и области применения.
Оксидные электроизоляционные пленки для изготовления алюминиевых проводов и лент.
Керамические электроизоляционные материалы. Назначение и области применения.
Тема 6. Провода и кабели
4-й разряд
Установочные и монтажные провода. Назначение, области применения. Маркировка проводов. Стальные, медные и алюминиевые шины: назначение, сортамент, маркировка. Перспективные установочные и монтажные провода.
5-й разряд
Силовые кабели. Классификация силовых кабелей по числу жил, роду оболочки, виду изоляции, конструкции защитной оболочки и назначению. Маркировка силовых кабелей. Перспективные силовые кабели и шины. Маслонаполненные кабели.
6-й разряд
Контрольные кабели. Назначение. Классификация. Маркировка контрольных кабелей. Специальные кабели, их классификация, маркировка, области применения. Перспективные контрольные и специальные кабели и шины.
21.03.2014 – Представляем вашему вниманию Билеты для проверки знаний по вопросам охраны труда у монтажников технологического оборудования и связанных с ним конструкций. Предлагаемый перечень включает десять билетов, в каждом из которых содержится по четыре вопроса. Билеты составлены инженером по охране труда в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами и документами по охране труда.
Билет № 1
1. Организация рабочего места монтажников.
2. Требования безопасности при выполнении слесарных работ ручным слесарным инструментом.
3. Складирование материалов и заготовок. Наличие защитных ограждений.
4. Пожаробезопасность.
Билет № 2
1. Требования, предъявляемые к приспособлениям, инструменту, приборам и устройствам, используемым в работе.
2. Требования безопасности при применении подъемно-транспортных механизмов.
3. Правила техники безопасности при работе на наждачно-обдирочном и сверлильном станках.
4. Оказание первой помощи при ушибах, переломах, ранениях.
Билет № 3
1. Соблюдение технологии производства ремонтных работ. Ограждение опасных зон.
2. Обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий труда.
3. Требования безопасности при работе с электроинструментом .
4. Действия при несчастном случае на производстве.
_____________________________________________________________________________
Билет № 4
1. Опасные и вредные факторы, связанные с выполнением работ.
2. Требования безопасности при выполнении паяльных, медницко-жестяницких и других работ.
3. Применение средств индивидуальной защиты.
4. Действия при пожаре.
_____________________________________________________________________________
Книги по охране труда в издательствах , «Альпина Паблишер» , 1С Интерес , «Бамбук» (Украина), Yakaboo (Украина), «Букля» (Украина)
Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в , «Бамбук» (Украина)
Билет № 5
1. Порядок выполнения СМР по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций.
2. Требования безопасности при работе с инструментом ударного действия.
3. Требования безопасности при работе на высоте.
4.Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
Билет № 6
1. Требования безопасности при выполнении работ по монтажу технологического оборудования.
2. Правила техники безопасности при работе на лестницах, подмостях, лесах.
3. Требования безопасности при выполнении работ с электроинструментом.
4. Действия в аварийных ситуациях.
_______________________________________________________________________
Билет № 7
1. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
2. Соблюдение требований безопасности при выполнении работ по монтажу оборудования и других конструкций.
3. Подготовка и проверка исправности ручного инструмента.
4. Правила пользования огнетушителем.
__________________________________________________________________________
Билет № 8
1. Требования безопасности при выполнении работ на высоте.
2. Требования безопасности при выполнении работ по монтажу оборудования в зоне действующего предприятия.
3. Правила техники безопасности при работе с пневматическим инструментом .
4. Порядок использования средств пожаротушения.
__________________________________________________________________________
Билет № 9
1. Правила техники безопасности при выполнении работ с электроинструментом.
2. Меры безопасности при работе на высоте.
3. Требования безопасности при выполнении работ при монтаже оборудования.
4. Действия при несчастных случаях на производстве.
__________________________________________________________________________
Билет № 10
1. Требования безопасности при работе на обдирочно-шлифовальных станках .
2. Меры безопасности при работе с паяльной лампой.
3. Соблюдение технологии производства при выполнении пуско-наладочных работ на монтируемом оборудовании.
4.Электробезопасность. Первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током.
Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».
Посмотрите самый полный список программ обучения по охране труда, размещенный на сайте ТехДок.ру. На сайте представлено более 100 учебных программ обучения по охране труда по разным профессиям. Для перехода на сайт и ознакомления со списком программ нажмите на кнопку ниже:
Как пользоваться списком программ?
Перейдите на сайт, чтобы выбрать программу обучения по охране труда по профессиям. Для поиска нужной программы нажмите Ctrl+F и введите название профессии. Если не нашли нужную программу, то можете визуально просмотреть список, прокрутив страницу вниз. После выбора программы обучения по охране труда есть возможность ее скачать. Для этого нажмите на название файла с расширением.zip, который находится справа от поля «Имя файла». Файл начнет скачиваться.
Для чего нужна типовая программа обучения по охране труда?
Руководитель любой организации не должен забывать, что помимо своей основной задачи «зарабатывания денег», он также обязан проявлять заботу о своих работниках в части обеспечения безопасности труда. Одним из условий соблюдения безопасности труда является периодическое обучение сотрудников организации, которые имеют отношение к области охраны труда, а также работников предприятия в целом. Согласно законодательству РФ, ответственность за обучение своих работников несет руководитель организации.
Типовая программа обучения по охране труда необходима руководителям предприятий и специалистам по охране труда для проведения обучения по охране труда внутри организации.
Кто должен проходить обучение по программам охраны труда?
Полный перечень лиц, которые должны проходить обучение приведен в .
1. Индивидуальные предприниматели, руководители организаций и их заместители по вопросам охраны труда, заместители главных инженеров по охране труда, руководители, специалисты, инженерно-технические работники, осуществляющие организацию, руководство и проведение работ на рабочих местах, а также контроль и технический надзор за проведением работ, педагогические работники образовательных учреждений, которые преподают дисциплины по охране труда, руководители производственной практики обучающихся в области охраны труда, специалисты федеральной, исполнительных и местных органов власти в области охраны труда, члены комиссий по проверке знаний требований охраны труда.
Выше указанные лица проходят обучение проходят в специализированных учебных центрах при приеме на работу, и далее с периодичностью один раз в три года. Программа обучения по охране труда рассчитана на 40 часов, поэтому обучение проходит достаточно быстро за 1-2 дня. Стоимость такого обучения - минимальна.
2 . Руководители службы охраны, специалисты службы охраны труда, лица, на которые возложены обязанности организации работы по охране труда в компании.
Эти лица дополнительно к обучению, указанному в п.1 , повышают свою квалификацию с периодичностью один раз в пять лет в учебных центрах. Программа по охране труда обычно рассчитана на 72 часа, а стоимость такого обучения в 2-3 раза выше, чем обучение по 40-часовой программе.
3. Специалисты по охране труда без соответствующего профильного образования по охране труда проходят . Обучение проходите один раз. Оно рассчитано на 250 — 600 часов, и представляет собой полноценное обучение с получением диплома по специальности охрана труда.
4. Рабочие предприятия проходят обучение внутри организации. Обучение по охране труда проводят лица, назначенные работодателем, включая специалиста по охране труда. В обучении используют типовые программы обучения по охране труда по профессиям.
Где пройти обучение по программам охраны труда?
Билет№1
№1.Укажите размеры в мм.
1. ½˙ дюйма
2. ¾˙ дюйма
3. 1˙ дюйм
4. 1¼˙ дюйма
5 . 2˙ дюйма
№2. Назовите уплотнительный материал, применяемый в качестве набивочного материала для сальников запорной арматуры.
1. 2. 3. В2
Билет№2
№1. Для каких целей при монтаже трубопроводов применяют сгон, конструкция и комплектация сгона?
№2.Устройство шарового винтеля,
ГОСТ 2.784-70, ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1 2 3 . В0
Билет№3
№1 Устройство задвижки?
№2.Дать определение названию: условный проход DN или Д У
№3.Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение?
2 В3
Билет№4
№1.устройство винтеля
№2. Перечислите фасонные части наружного трубопровода.
№33.Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70, ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1 2 3. В1
Билет№5
№11Правила безопасного обслуживания запорной арматуры
№2, На какие типы подразделяются подвижные опоры ?
1– труба; 2 – рёбра; 3 – опорная рама; 4 – каток; 5 – ограничитель; 6 – пластина.
№3. Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. В4
Билет№6
№1.Какой инструмент применяют для нарезания трубной.цилиндрической резьбы в неудобных условиях?
№2.Назовете виды задвижек и конструкцию запорного устройства?
№3.Для каких целей служат подвижные опоры?
1– труба; 2 – рёбра; 3 – опорная рама; 4 – каток; 5 – ограничитель; 6 – пластина
Билет№7
№1.Какие виды арматуры применяются при монтаже санитарно-технических систем? Назовите их.
№2. Для каких целей на трубопроводы устанавливают компенсаторы?
ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3 . К3
Билет№8
№ 1.Преревести в кгс/см² и
№2.Назовите виды опор применяемых при монтаже внутренних трубопроводов.
№3. Для каких целей служат неподвижные опоры?
Г – приварная; д – хомутовая.
Билет№9
№1. В каких случаях при монтаже трубопроводов применяют подвесные опоры (подвески)?
А – тяговая; б – хомутовая
ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2 3. К0
№3. Перечислите фасонные части применяемые при монтаже стояков по прямой.
Билет№10
№1. Назовите контрольную арматуру?
№2. Дать определение названию: условное (номинальное) давление PN или P У
№3. Что на монтажном чертеже системы кана ГОСТ 21.106-78 лизации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70.
1. 2. 3. К1
Билет№11
№1 Какими параметрами характеризуется запорная арматура (параметры написаны на корпусе DN или Д У , PN или P У .)
№2. Назовите уплотнительный материал применяемый для соединения стальных труб на резьбе.
№3 Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение?
Т8
1. 2. 3.
Билет№12
№1. Дать определение: Рабочее давление P р .
№2 Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т4
№3. Перечислите фасонные части применяемые для соединения труб под углом и устройства ответвлений.
Билет№13
Устройство задвижки?
№2. Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1 2 3. В5
№3. Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
3.
К1
1. 2.
Билет№14
№1. Назначение регулирующей арматуры?
№2. Назначение запорной арматуры?
№3. Что на монтажном чертеже обозначает это графическое обозначение?
ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
№1. План Разрез №2 План Разрез №3. Т4
Билет№15
№1. Назначение водоразборной арматуры?
№2. Дать определение: Пробное давление Р пр .
№ 3.Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70 ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т0
Билет№16
№1. Что на монтажном чертеже обозначает трубопроводов это графическое обозначение?
2. В4
ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3.
№3. Что на монтажном чертеже обозначает трубопроводов это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т0
Билет№17
№ 1.Что на монтажном чертеже обозначает трубопроводов это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70 ГОСТ 21.106-78 .
3. К2
1. 2.
№2. Что на монтажном чертеже обозначает трубопроводов это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т3
№3 Что на монтажном чертеже обозначает трубопроводов это графическое обозначение?
ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78.
№1. №2. № 3 . К3
№48 Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70 ГОСТ 2.786-70 ГОСТ 21.106-78.
1. 2. 3 . Т6
Билет№18
№1. Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. К2
№ 2.Что на монтажном чертеже системы канализации, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т1
№ 3.Что на монтажном чертеже трубопроводов, обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
1 2. 3. Т2
Билет№18
№ 53.Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
3.
В5
1. 2.
№ 47Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т5
№ 49Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
1. 2. 3. Т7
№51. Что на монтажном чертеже трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.786-70. ГОСТ 21.106-78
3.
В1
1. 2.
Билет№19
№1 Что на монтажном чертеже о трубопроводов обозначает это графическое обозначение? ГОСТ 2.784-70. ГОСТ 2.785-70. ГОСТ 21.106-78
2. 3. Т3
№2Устройство задвижки?
№2. Для каких целей при монтаже трубопроводов применяют сгон, конструкция и комплектация сгона?
№3. Дать определение: Рабочее давление P р .
Билет№20
№1.Устройство шарового винтеля,
№ 2.Преревести в кгс/см² и МПа: PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 125, PN 160, PN 200.(ГОСТ 8032-84)
№3. Назовите уплотнительный материал применяемый для соединения стальных труб на резьбе.
№5. Назначение запорной арматуры?
№6. Назначение регулирующей арматуры?
№7. Назначение водоразборной арматуры?
№8. Дать определение: Рабочее давление P р .
№9. Дать определение: Пробное давление Р пр .
Обложка
_______________________________
(наименование организации)
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ МОНТАЖНИКА
город, год
Последующие страницы
УТВЕРЖДАЮ:
Руководитель организации
______________/
Ф.И.О.
«__» ___________ 20__ г.
М.П.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ МОНТАЖНИКА
№____
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для монтажников.
1.2. Монтажнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. В процессе выполнения работ на Монтажника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
- движущиеся машины и механизмы;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (колодцев, камер, коллекторов и др.);
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенная влажность воздуха;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенная напряженность электрического поля;
- повышенная напряженность магнитного поля;
- падение с высоты (в колодцы, камеры, коллекторы и др.);
- падение предметов с высоты (при работе в колодцах, камерах, коллекторах и др.);
- опасность воздействия потоков воды на работников, работающих в колодцах, камерах и коллекторах;
- опасность обрушения грунта;
- опасность наезда транспортных средств при работе на проезжей части улиц;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- физические перегрузки;
- пожароопасность;
- взрывоопасность.
Источники возникновения вредных и опасных производственных факторов:
- движущиеся механизмы и машины;
- подвижные части производственного оборудования;
- острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и приспособлений;
- неисправное оборудование или неправильная его эксплуатация;
- неисправное электрооборудование или неправильная его эксплуатация;
- отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация СИЗ;
- отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация приборов освещения;
- неисполнение или ненадлежащее исполнение должностной инструкции, инструкций по охране труда, правил внутреннего трудового распорядка, локальных нормативных актов, регламентирующих порядок организации работ по охране труда, условия труда на объекте.
1.4. Монтажник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.5. К работе монтажником допускаются лица не моложе 18 лет, с профессиональными навыками, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:
- обучение по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
- обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей. Монтажник должен иметь группу по электробезопасности не ниже III;
- обучение правилам работы на высоте, проверку знаний правил работы на высоте в объеме должностных обязанностей;
- обучение правилам пожарной безопасности, проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей;
- обучение методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве;
- теоретическое и практическое обучение безопасным приемам выполнения работ;
- проверку знаний безопасных приемов и методов выполнения работ;
- вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
- стажировку на рабочем месте (в течение 3–14 смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы);
- предварительные и периодические медицинские осмотры.
1.6. Монтажник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.
В процессе работы Монтажник должен проходить повторные, не реже одного раза в шесть месяцев, и внеплановые инструктажи, а также периодические медицинские осмотры.
Монтажник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.
1.7. Монтажник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
1.8. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
1.9. Монтажник должен знать:
- основы электросвязи;
- организацию и технологию выполнения работ по прокладке кабелей в земле, кабельной канализации, через водные преграды;
- схемы кабельных линий связи;
- типы и назначение кабелей связи;
- правила прокладки и крепления кабелей с применением механизированного инструмента;
- способы прокладки кабелей, проводов и тросов с применением машин и механизмов;
- правила применения машин и механизмов для прокладки кабелей;
- виды материалов и конструкций, применяемых для крепления кабелей и проводов;
- способы крепления и защиты кабелей от механических повреждений;
- виды повреждений кабелей и способы их выявления;
- методы проверки кабелей на герметичность, обрыв, землю и звук;
- способы включения телефонных аппаратов и батарей питания;
- способы защиты кабелей от ударов молнии и коррозии;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте;
- производственную сигнализацию;
- мероприятия по предупреждению аварий и устранению возникших неполадок;
- порядок действий при ликвидации аварийных ситуаций;
- действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;
- назначение средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться;
- правила и нормы по охране труда, техники безопасности и промсанитарии;
- правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
- требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, руководствоваться ими в своей деятельности;
- уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.
1.10. Во время нахождения на территории организации, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах Монтажник обязан:
- своевременно и точно выполнять правила внутреннего трудового распорядка, распоряжения администрации при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
- соблюдать требования локальных нормативных актов по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, регламентирующие порядок организации работ на объекте;
- соблюдать дисциплину труда, режим труда и отдыха;
- бережно относиться к имуществу работодателя;
- выполнять только входящую в его служебные обязанности работу, работать по заданию непосредственного руководителя.
1.11. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки с мылом.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их и полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести все в порядок.
2.2. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, заправить свисающие концы за пояс. Не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ.
2.4. Проверить работу местной вытяжной вентиляции. При работе в колодцах, камерах, коллекторах проверить наличие загазованности с помощью газоанализатора.
Не приближаться к колодцам, камерам, коллекторам с открытым огнем до тех пор, пока не будет установлено, что в них нет газа.
2.5. Открывать люк колодца с помощью неискрообразующего инструмента (ломик с медным наконечником), не допуская ударов о горловину люка. В зимнее время, если требуется снять примерзшую крышку люка, допускается применение кипятка, горячего песка. В случае применения инструмента из черного металла его рабочую часть обильно смазывать солидолом или другой смазкой.
2.6. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений, измерительных приборов и другого оборудования, удобно разместить их.
2.7. Проверить наличие, исправность и достаточность расходных материалов (кабеля и др.).
2.8. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
- произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;
- проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;
- установить последовательность выполнения операций;
- проверить наличие ограждений и предохранительных устройств;
- проверить наличие противопожарных средств, аптечки;
- проверить исправность лестниц, стремянок, средств подмащивания, обеспечить их надежную установку.
2.9. Проверить внешним осмотром:
- отсутствие свисающих оголенных проводов;
- достаточность освещения рабочего места. При работах в колодцах, подземных сооружениях, других местах, где могут скапливаться взрывоопасные газы, следует использовать для освещения переносные светильники во взрывозащищенном исполнении;
- надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
- наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
- отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
- состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей и др.).
2.10. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
2.11. При производстве работ, связанных со спуском в колодцы, камеры, коллекторы без принудительной вентиляции, а также иных видов работ, связанных с повышенной опасностью, пройти целевой инструктаж и получить наряд-допуск.
2.12. Монтажнику не следует приступать к работе при наличии следующих нарушений требований охраны труда:
- при наличии неисправности, указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя оборудования, при которой не допускается его применение;
- при несвоевременном проведении очередных испытаний (технического освидетельствования) оборудования;
- при отсутствии или неисправности инструментов, приспособлений, оснастки, измерительных приборов;
- при отсутствии или неисправности лестниц, стремянок, средств подмащивания;
- при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;
- при отсутствии или неисправности вентиляции;
- при отсутствии ограждений, предохранительных устройств, противопожарных средств, аптечки;
- при наличии запаха газа на рабочем месте;
- при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
- при невыполнении предписаний органов государственного надзора;
- при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;
- без прохождения целевого инструктажа на производство разовых работ, не связанных с его должностными обязанностями, а также работ, связанных с повышенной опасностью;
- без прохождения периодического медицинского осмотра.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
Технологический процесс должен выполняться только на том оборудовании, которое указано в технологической документации, и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров без его перегрузки.
3.4. Следить за работой оборудования, аппаратуры и показаниями приборов.
3.5. Периодически проводить визуальный профилактический осмотр оборудования.
3.6. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности Монтажнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
3.7. При работе с ручным инструментом, электроинструментом, паяльной лампой, газовой горелкой и др., а также измерительными приборами соблюдать правила их эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.
3.8. Правильно выполнять приемы работы при прокладке кабеля, выполнении монтажных работ, работ в подземных смотровых устройствах и пр.
3.9. Указанные виды работ должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.
3.10. При прокладке кабеля ручным способом на каждого Монтажника должен приходиться участок кабеля массой не более 30 кг. При подноске кабеля к траншее на плечах или в руках все работники должны находиться по одну сторону от кабеля. Работать следует в брезентовых рукавицах.
3.11. При перекатке барабана с кабелем необходимо принять меры против захвата его выступами частей одежды.
До начала работ по перекатке барабана следует закрепить концы кабеля и удалить торчащие из барабана гвозди.
Барабан с кабелем допускается перекатывать только по горизонтальной поверхности по твердому грунту или настилу в соответствии со стрелкой (нанесенной на щеке барабана), указывающей направление перекатывания барабана.
3.12. Размотка кабеля с движущихся транспортеров (кабельных тележек) должна выполняться по возможности ближе к траншее. Кабель должен разматываться без натяжения для того, чтобы его можно было взять, поднести и уложить в траншею.
3.13. На поворотах запрещается оттягивать или поправлять руками кабель, а также находиться внутри угла, образуемого кабелем.
3.14. Внутренний конец кабеля, выведенный на щеку барабана, должен быть закреплен. Транспортер должен иметь приспособление для торможения вращающегося барабана.
3.15. При укладывании кабеля в траншею следует:
- избегать обвалов или обрушений грунта;
- знать и помнить, что разработка грунта в выемках с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более:
- 1 м - в насыпных песчаных и крупнообломочных грунтах;
- 1,25 м - в супесях;
- 1,5 м - в суглинках и глинах.
3.16. В населенных пунктах оставлять на ночь незасыпанные траншеи разрешается только при наличии ограждения и световых сигналов.
3.17. При работах, связанных с прокладкой кабеля по стенам зданий, необходимо пользоваться исправными деревянными или металлическими лестницами, стремянками, подмостями и автовышками (при наружных работах).
3.18. Лестницы должны быть прочными и надежными. Дерево, применяемое для изготовления лестниц, должно быть выдержанным и сухим, сучковатость в нем не допускается.
3.19. Ступени деревянных лестниц должны быть врезаны в тетиву и через каждые 2 м скреплены стяжными болтами диаметром не менее 8 мм. Применять лестницы, сбитые гвоздями, без скрепления тетив болтами и врезки ступенек в тетивы, запрещается.
3.20. Тетивы приставных лестниц и стремянок для обеспечения устойчивости должны расходиться книзу. Ширина приставной лестницы и стремянки вверху должна быть не менее 300 мм, внизу - не менее 400 мм.
3.21. Нижние концы приставных лестниц должны иметь упоры в виде острых стальных наконечников при установке на грунте или резиновые башмаки при установке на полу, асфальте и т.п.
3.22. Общая длина (высота) приставной лестницы должна обеспечивать рабочему возможность работать стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. Длина лестницы не должна превышать 5 м.
3.23. Проводить штробление стен и перекрытий, в которых может быть расположена скрытая радио- и электропроводка, следует после отключения этих проводов от источников питания. При этом должны быть приняты меры по предупреждению ошибочного появления напряжения.
3.24. При штроблении и пробивке отверстий в бетонных или кирпичных стенах следует пользоваться рукавицами и предохранительными очками с небьющимися стеклами.
3.25. Раздвижные лестницы-стремянки должны иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвигания во время работы на них.
3.26. До начала работы в подземных сооружениях воздух в них должен быть проверен на присутствие опасных газов (метан, углекислый газ). Наличие газа необходимо проверять с помощью газоанализатора в колодце, где будет производиться работа, и в близлежащих смежных колодцах.
3.27. Если анализ показал присутствие опасного газа, то работа в подземных сооружениях должна быть прекращена до тех пор, пока не будет устранена причина поступления опасного газа. О наличии взрывоопасного газа в подземном сооружении старший по бригаде должен немедленно поставить в известность руководителя организации и аварийную службу газового хозяйства.
Смотровые устройства, в которых периодически обнаруживаются метан и углекислый газ, должны быть взяты на учет.
Все работы по ликвидации загазованности смотровых устройств взрывоопасными газами должны вести только работники службы газового хозяйства.
3.28. До начала работ в колодце, где должна проводиться работа, а также смежные с ним колодцы должны быть обеспечены естественной или принудительной вентиляцией.
Продолжительность естественной вентиляции перед началом работ должна составлять не менее 20 минут.
Принудительная вентиляция обеспечивается вентилятором или компрессором в течение 10–15 минут для полного обмена воздуха в подземном сооружении посредством рукава, опускаемого вниз и не достигающего дна на 0,25 м.
Не разрешается применять для вентиляции баллоны с сжатыми газами.
Колодец должен обязательно вентилироваться во время прошпарки и пайки кабелей.
3.29. По обе стороны колодцев, в которых производится работа, должны быть установлены ограждения-барьеры. Если колодец находится на проезжей части дороги, ограждения устанавливают навстречу движению транспорта на расстоянии не менее 2 м от люка колодца. Кроме того, на расстоянии 10–15 м от ограждения навстречу движению транспорта должны быть установлены предупредительные знаки. При плохой видимости дополнительно должны быть установлены световые сигналы.
3.30. Перед началом работы в колодцах, расположенных на проезжей части, необходимо поставить в известность местные органы ГИБДД МВД России о месте и времени проведения работ.
3.31. Работу в подземных кабельных сооружениях, а также осмотр со спуском в них, должна выполнять бригада в составе не менее трех работников, из которых двое страхующие. Между работниками, выполняющими работу, и страхующими должна быть установлена связь. Производитель работ должен иметь группу IV по электробезопасности.
3.32.Обязанности членов бригады должны распределяться следующим образом:
а) один из членов бригады выполняет работы в колодце (камере, резервуаре и т.п.);
б) второй - с помощью страховочных средств страхует работающего и наблюдает за ним;
в) третий, работающий на поверхности, подает необходимые инструменты и материалы работающему, помогает страхующему, наблюдает за движением транспорта и осуществляет контроль за загазованностью в колодце (камере, резервуаре и т.п.).
Запрещается отвлекать этих работников для выполнения других работ до тех пор, пока работающий в колодце (камере, резервуаре и т.п.) не выйдет на поверхность.
3.33. В колодце допускается находиться и работать одному работнику, имеющему III группу по электробезопасности, с применением предохранительного пояса со страховочным канатом и с применением каски. Предохранительный пояс должен иметь наплечные ремни, пересекающиеся со стороны спины, с кольцом на пересечении для крепления каната. Другой конец каната должен держать один из страхующих работников.
Работник, находящийся в колодце должен иметь газосигнализатор, работающий в автоматическом режиме.
Спускаться в колодец можно только по надежно установленной и испытанной лестнице. При использовании металлических лестниц лестницы должны быть изготовлены из цветного металла.
3.34. При первых признаках плохого самочувствия спустившегося в колодец работника страхующие должны немедленно помочь ему выбраться из колодца или извлечь его из колодца с помощью спасательного пояса и веревки и оказать ему первую помощь. Работу следует прекратить до устранения причин нарушения условий безопасного выполнения работ.
3.35. При выполнении любых видов монтажных работ необходимо обеспечить ограждение рабочей зоны с целью недопущения посторонних лиц. Снятие ограждения следует производить только по окончании работ.
3.36. При выполнении трудовых функций необходимо правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.
3.37. Быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами.
3.38. При совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников.
3.39. Заметив нарушение требований охраны труда другим работником, Монтажнику следует предупредить его о необходимости их соблюдения.
3.40. В течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения проходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами.
3.41. Быть внимательным при следовании по территории предприятия и производственным помещениям, при выполнении работ в условиях уличного движения.
3.42. Выполнять санитарные нормы и соблюдать режимы работы и отдыха.
3.43. Соблюдать установленные режимом рабочего времени, регламентированные перерывы в работе;
3.44. Соблюдать правила пожарной безопасности, требования настоящей инструкции, др. локальных нормативных актов, регламентирующие порядок организации работ по охране труда, условия труда на объекте.
3.45. Строго выполнять в установленные сроки приказы и распоряжения руководства предприятия, должностных лиц, ответственных за осуществление производственного контроля, а также предписания представителей органов государственного надзора.
3.46. Выполнять только ту работу, которая ему была поручена и по которой он был проинструктирован.
3.47. При выполнении работ Монтажнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- производить самостоятельное вскрытие и ремонт оборудования, контрольно-измерительных приборов и аппаратуры: ремонт должен проводить специалист;
- продолжать работу при появлении запаха газа на рабочем месте;
- пользоваться неисправным инструментом, приспособлениями, измерительными приборами, оборудованием, а также приборами и оборудованием, обращению с которыми он не обучен;
- производить работы без применения необходимых СИЗ;
- стоять на влажном полу при включении и выключении измерительного электрооборудования;
- приступать к выполнению разовых работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности без получения целевого инструктажа;
- разрешать пользоваться оборудованием посторонним неподготовленным лицам;
- употреблять алкогольные и слабоалкогольные напитки, наркотические вещества;
- хранить и принимать пищу и напитки на рабочих местах.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с утвержденным планом ликвидации аварий.
4.2. При обнаружении запаха газа на рабочем месте, неисправностей оборудования, инструментов и приспособлений, контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, а также при возникновении иных условий, угрожающих жизни и здоровью работников (опасность обвала строительных конструкций, стенок траншей, колодцев, опасность затопления и др.) Монтажнику следует прекратить работу и сообщить о них непосредственному руководителю работ и работнику, ответственному за осуществление производственного контроля.
4.3. Монтажник должен немедленно остановить работу оборудования при появлении неисправностей, указанных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя, при которых не допускается его применение.
4.4. При появлении очага возгорания необходимо:
- отключить электрооборудование;
- прекратить работу;
- организовать эвакуацию людей;
- немедленно приступить к тушению пожара;
При загорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.
При возгорании легковоспламеняющихся жидкостей необходимо применять порошковые огнетушители, а также подручные средства: песок, землю и др.
4.5. При невозможности выполнить тушение собственными силами Монтажнику следует в установленном порядке вызвать пожарную команду и сообщить об этом непосредственному руководителю или руководству предприятия.
4.6. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия Монтажник должен прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь).
4.7. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал Монтажник, ему следует:
- прекратить работу;
- немедленно сообщить непосредственному руководителю;
- немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны;
- оказать пострадавшему первую помощь,
- помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.
4.8. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем - шину.
При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении - наложить жгут.
4.9. При поражении электрическим током необходимо:
- прекратить воздействие электрического тока на пострадавшего. Достичь этого можно отключением источника тока, обрывом питающих проводов, выключателя либо отведением источника воздействия от пострадавшего. Сделать это нужно сухой веревкой, палкой и др.
Нельзя касаться пострадавшего, находящегося под действием тока руками.
- вызвать врача или городскую скорую помощь;
- осмотреть пострадавшего. Внешние повреждения необходимо обработать и закрыть повязкой;
- при отсутствии пульса провести непрямой массаж сердца и сделать искусственное дыхание.
Проводить мероприятия необходимо до восстановления функций организма, либо появления признаков смерти.
4.10. При отравлении вредными парами и газами необходимо покинуть рабочее место и выйти на свежий воздух.
4.11. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику следует сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Осмотреть рабочее место и убедиться в том, что весь инструмент, оборудование, обтирочный материал и другие посторонние предметы убраны.
5.2. При возвращении в организацию после выполнения задания приборы, инструмент, материалы, приспособления, оборудование и средства защиты убрать в предназначенное для их хранения место.
5.3. Снять спецодежду. Загрязненную спецодежду необходимо сдать в стирку.
5.4. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.
5.5. Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.
6. Заключительные положения
6.1. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, Монтажник несет ответственность согласно действующему законодательству.
6.2. Контроль за выполнением настоящей инструкции возлагается на ответственного по охране труда в организации.
Разработал.
