La necesidad de un pozo de agua en tu propia zona puede deberse a varias razones. Como regla general, los propietarios de casas privadas que no tienen acceso a comunicaciones centralizadas deciden crear dicha fuente. Formar un pozo por su cuenta también puede ser una alternativa, pero esta opción no siempre es posible. Una plataforma de perforación de tamaño pequeño permite minimizar el costo de crear un pozo. La perforación de agua con una máquina de este tipo requiere menos costo que en el caso de un equipo de tamaño mediano. Además, las miniinstalaciones prácticamente no dañan las plantas y estructuras ubicadas dentro del área de trabajo.

El dispositivo de plataformas de perforación de pequeño tamaño.

Las más extendidas son las instalaciones que están diseñadas para perforar pozos mediante elementos de trabajo giratorios. En el proceso de trabajo, transportan las masas de roca destruida a través de mecanismos de tornillo. Usando esta técnica, las pilas de tornillos también se retuercen. En la configuración básica, una plataforma de perforación de tamaño pequeño para un pozo contiene: un mástil con dos cabrestantes, un motorreductor, un carro móvil, así como unidades y conjuntos de conexión. El principal componente de conexión es el mástil. En él se instala un carro, que lleva un motor con un sub de seguridad y un pivote. Los cabrestantes también se fijan en el mástil.

Para realizar las operaciones de perforación, el sub de seguridad se conecta a las barras de perforación y al taladro. La energía es proporcionada por un generador eléctrico instalado en la base de la estructura. Además, las plataformas de perforación de pequeño tamaño están equipadas con una bomba de motor, que también se encuentra en el área de la base. Este componente está conectado a la rótula por medio de un manguito especial.

Especificaciones

Hay muchas versiones de este tipo de equipos, que difieren tanto en la potencia como en el tamaño del pozo resultante. En promedio, una unidad de este tipo permite perforar a una profundidad de 30-50 M. Si el diseño se complementa con mangueras auxiliares, esta cifra se puede aumentar a 100 M. Como regla general, el diámetro del taladro es de 100 mm. Este es el valor óptimo si desea proporcionar un pozo para abastecer una pequeña casa privada. La potencia que tienen las plataformas de perforación de agua de tamaño pequeño es en promedio de 8 a 10 litros. Con. Las unidades que funcionan con un motor eléctrico proporcionan una potencia de salida de 1,1 kW. Dependiendo de las características del terreno, se pueden requerir diferentes velocidades. Cuanto más rico sea su conjunto, más eficiente será el proceso de perforación. La frecuencia mínima es de aproximadamente 1,1 rpm y la máxima puede alcanzar las 6-7 rpm.

Preparación de la instalación para el funcionamiento

A pesar de sus dimensiones relativamente modestas en comparación con las instalaciones completas, las máquinas de tamaño pequeño requieren mantenimiento por parte del personal. En la preparación del equipo, por ejemplo, el perforador y varios asistentes deben participar directamente. En primer lugar, se comprueba el estado de la máquina. Para esto, se analizan sujetadores y lubricantes. Si la unidad no se ha usado antes, es necesario quitar la grasa de fábrica de las superficies, luego enjuagar estos lugares con gasolina y limpiarlos.

En cuanto a los sujetadores, se debe evaluar la confiabilidad de los tornillos de fijación con tuercas. Por lo general, las plataformas de perforación de tamaño pequeño brindan acceso libre a los componentes y mecanismos más importantes, por lo que no debería haber dificultades para verificar el equipo. Si todas las piezas están en buenas condiciones, puede instalar la máquina en el lugar de trabajo. Este procedimiento tampoco causará dificultades particulares; lo principal es que el lugar del pozo futuro debe tener una superficie plana.

Instrucciones de operación

Justo antes de perforar, es necesario configurar correctamente los componentes de trabajo de la instalación. En particular, la motobomba debe estar conectada a la salida de presión. Además, se le conecta una manguera de presión. Luego se vierte agua en la bomba del motor; esta acción activa la función de la bomba. Se debe agregar aceite al motor si falta. El generador de gasolina también se reabastece con el combustible apropiado. A partir de este momento puedes empezar a trabajar. La perforación de pozos con un equipo de perforación de pequeño tamaño se inicia a través de un arrancador especial, que iniciará la rotación del taladro. Por lo general, el control se lleva a cabo mediante un control remoto en el cabrestante; también sumerge el taladro en un pozo preparado. Cuando el pivote alcanza el punto inferior, el proceso de rotación debe detenerse. En esta etapa, la bomba del motor se apaga y el taladro se desenrosca con el comando apropiado a través del panel de control.

Elevación de instalación

Mediante el esfuerzo del cabrestante, la caja de cambios se eleva a la posición superior. En este caso, la rotación del taladro debe continuar. Después de eso, apague la caja de cambios y la bomba del motor. El bloqueo inferior debe ubicarse en la parte inferior de la barra de perforación. Se coloca un elevador debajo y luego se baja la cadena de tuberías hasta que la cerradura se detiene en una ranura especial. Como regla general, las plataformas de perforación de tamaño pequeño implican desenroscar alternativamente las barras de perforación en las partes inferior y superior. Para trabajar con cada uno de ellos, es necesario sujetar sus bases con una llave especial. A continuación, se presiona el botón correspondiente en el panel de control y comienza el proceso de desenroscar la rótula de la varilla.

Regulaciones de seguridad

Si planea trabajar con equipos eléctricos, la conexión a tierra debe proporcionarse a través de los elementos especiales incluidos en el kit. Antes de iniciar el trabajo, el perforador deberá coordinar con los asistentes las señales de advertencia que se darán durante el trabajo. Debe tenerse en cuenta que las plataformas de perforación de pequeño tamaño para perforar pozos representan un peligro particular precisamente en el proceso de trabajo. En este sentido, las normas de seguridad prohíben tocar las partes giratorias de la instalación, realizar operaciones de reparación hasta la parada total de la máquina, abrir el cuadro de mandos en presencia de tensión, etc.

Matices de mantenimiento

Después de completar las actividades laborales, el equipo debe limpiarse de suciedad y limpiarse a fondo. Los procedimientos de lubricación con la ayuda de grasa están sujetos a superficies de fricción, cojinetes y juntas. Si la máquina se usa con regularidad, la lubricación y el escariado de los sujetadores roscados deben realizarse mensualmente. Por otra parte, se evalúa el estado del carro, que se suministra con perforadoras de pequeño tamaño en casi todas las versiones. Este elemento debe moverse libremente y sin obstáculos a lo largo de la cremallera en las direcciones previstas en el diseño. Los expertos recomiendan llevar un diario en el que se anotará toda la lubricación y el reemplazo de las piezas de la máquina. En el futuro, esto ayudará a identificar rápidamente el mal funcionamiento y tomar las medidas adecuadas para eliminarlo.

Beneficios de las plataformas de perforación pequeñas

Uno de los principales factores en el uso generalizado de tales instalaciones es la facilidad de operación, así como los bajos costos para organizar las actividades de perforación. Además, si es imposible utilizar instalaciones masivas y más potentes, esta opción se convierte en la única posible. Además, se forma un pozo con una plataforma de perforación de tamaño pequeño con alta precisión, lo que permite realizar el trabajo sin dañar un jardín o una parcela. El problema de los equipos medianos es a menudo la inaccesibilidad del punto de perforación debido a la densidad de los edificios. A su vez, las instalaciones de reducidas dimensiones permiten hacer frente a tareas directas incluso en zonas de difícil acceso.

Conclusión

El alcance de este tipo de máquinas rara vez va más allá de las necesidades de los propietarios de viviendas particulares. Aquí, ya existen limitaciones y desventajas que tiene una plataforma de perforación de tamaño pequeño. Perforar con esta técnica rara vez le permite formar pozo artesiano, y las profundidades de hasta 100 m solo están disponibles con equipo adicional. Hay otros puntos débiles, debido al diseño. Por ejemplo, en el proceso de perforación con algunos equipos de pequeño tamaño, puede notar la eliminación horizontal del bastidor principal y, en general, la falta de confiabilidad del diseño. Sin embargo, tales desventajas solo importan con el trabajo regular en áreas industriales.

El desarrollo de un pozo de agua privado es una etapa importante en la organización del suministro de agua autónomo y la disposición del sitio. En este caso, una partida de gasto importante es el pago de los servicios de perforadores profesionales.

Una solución alternativa a este problema para muchos propietarios de sitios es una plataforma de perforación de tamaño pequeño que combine confiabilidad y facilidad de operación. Además, el equipo de perforación se puede ensamblar con sus propias manos a partir de materiales improvisados.

Tipos de equipos de perforación de fondo de pozo

Se ha proporcionado con éxito una mini plataforma de perforación productiva para la disposición de acuíferos poco profundos.

Según los métodos de perforación disponibles, las unidades se dividen en los siguientes tipos:

1. kits de batería. Están representados por una estructura de marco triangular con una base sólida, a la que se une un cable flexible con un achicador y un cincel. Difieren en la simplicidad de instalación y seguridad de operación.
2. Instalaciones de tornillos. El equipo está equipado con una barrena de perforación para la excavación del suelo en el volumen requerido sin lavado adicional de la estructura hidráulica con agua.
3. Instalaciones rotativas. Equipo productivo que prevea la perforación hidráulica de pozos. Instalación rotativa manual: la más opción asequible, que no utiliza un motor eléctrico, y todo el trabajo de perforación se realiza manualmente.

La plataforma de perforación está diseñada para operar en terrenos donde no es posible instalar unidades de perforación de pleno derecho. Es compacto y móvil, por lo que es fácil de transportar y utilizar en zonas de relieve con vías de difícil acceso.

Ventajas de las plataformas de perforación caseras.

Los diseños caseros de MGBU se utilizan con éxito en el desarrollo de pozos de agua para hogares privados. Las ventajas de estos equipos son muchas:

• tamaño compacto y peso ligero;
• diseño simple;
• alta eficiencia y versatilidad;
• transporte asequible, instalación y desmontaje rápidos;
• ningún impacto negativo en el paisaje del sitio donde se está desarrollando el pozo;
• la capacidad de uso en áreas pequeñas y en espacios confinados (ampliaciones de casas, garajes y sótanos);
• conexión a una red eléctrica estándar oa una fuente de energía independiente;
• costo asequible de los dispositivos caseros;
• alta mantenibilidad.

perforación con percusión

La forma más confiable de desarrollar una estructura hidráulica, para lo cual se utiliza una pequeña plataforma, es una tubería de metal equipada con un achicador. El equipo se opera en áreas con suelos blandos y en movimiento: el achicador captura parte de la roca del canal del pozo y la extrae a la superficie.

La perforación por percusión es una opción que requiere mucha mano de obra para el desarrollo de un canal de perforación, que tiene requisitos especiales:

• mayor resistencia del cable flexible para extraer grandes volúmenes de tierra;
• seguridad de instalación y operación;
• alto rendimiento.

Las principales ventajas de tal perforación incluyen:

• larga vida útil del pozo terminado;
• la posibilidad de disponer una estructura hidráulica de gran diámetro;
• exclusión de la obstrucción del agua por impurezas extrañas durante el desarrollo del pozo;
• la capacidad de controlar el nivel del acuífero;
• alta eficiencia de trabajo en el invierno.

Entre las desventajas están:

• velocidad reducida de superación de rocas, si la profundidad de la estructura es significativa;
• disposición obligatoria de la sarta de revestimiento;
• la posibilidad de colapso de capas individuales de suelo durante el paso de arenas movedizas.

Perforación con barrena

Manera eficiente y segura de disponer un acuífero poco profundo en suelos móviles y ligeros con un alto contenido de arena. El desarrollo de un canal de trabajo para una estructura hidráulica se lleva a cabo mediante una barra de barrena equipada con un cortador final y elementos de paleta que están diseñados para levantar el suelo a la superficie.

Las ventajas de tal método son:

• velocidad de ejecución de un complejo de trabajos de perforación;
• facilidad de montaje e instalación de equipos en el sitio;
• no es necesario atraer especialistas calificados y equipos costosos para elevar el suelo a la superficie;
• la capacidad de operar en áreas pequeñas.

Perforación rotativa

Una forma efectiva de colocar un acuífero privado en suelos duros e inmóviles con un alto contenido de piedra caliza, guijarros y grava.

Para desarrollar el pozo, se utiliza una unidad giratoria hidráulica: una herramienta de perforación equipada con una broca giratoria y un mecanismo giratorio.

La perforación rotatoria proporciona un desarrollo eficiente del canal del pozo, un logro rápido de profundidad acuíferos y caudal de pozo estable.

En áreas con suelos sueltos y en movimiento que contienen arena y arcilla, el pozo está equipado con un taladro de cuchara, una instalación cilíndrica con orificios en forma de espiral. Para suelos arcillosos densos, se usa un taladro serpentino, que funciona según el principio de un sacacorchos. Para suelos pedregosos y densos, es adecuado un cincel de diseño puntiagudo.

Este método tiene solo dos inconvenientes: un consumo significativo de la solución para limpiar el canal del pozo y la posible penetración de partículas de arcilla en el acuífero.

Perforación a ras de pozo

La forma más productiva y eficiente de desarrollar un canal de sondeo con una profundidad de más de 35 metros. El miniequipo de perforación de pozos de agua puede alcanzar una tasa de penetración de hasta 12 m/h, que es mucho más alta que otros métodos.

El proceso de perforación prevé el lavado obligatorio del canal del pozo de forma directa e inversa.

• Lavado de manera directa: el suministro de una solución para lavar y expulsar el suelo a la superficie.
• Lavado de manera inversa: el suministro de la solución al canal del pozo y el posterior bombeo con la masa de suelo utilizando equipos de bombeo.

Los tubos o mangueras para perforación se utilizan como canal para suministrar la solución de lavado.

El fluido de perforación está diseñado para realizar las siguientes funciones:

• enfriamiento y lubricación de los elementos de trabajo de la plataforma de perforación;
• lavado del suelo del canal del pozo;
• refuerzo de la sarta de revestimiento.

Se utiliza una plataforma de perforación para suministrar la solución de lavado al canal. equipo de bombeo o bombas.

Montaje de un equipo de perforación manual de pequeño tamaño.

Para la fabricación de la instalación en el hogar, es necesario preparar los principales componentes y herramientas de trabajo:

• conexión de plomería cruzada;
• sierra para metales en una superficie metálica;
• tubo de metal con un diámetro de 0,5 pulgadas;
• placas de acero;
• Llave ajustable;
• 0,5 pulgadas de diámetro

¡Importante! Algunos elementos estructurales de la unidad de perforación no se pueden hacer a mano, por lo que se deben comprar con anticipación.

El autoensamblaje de una estructura manual implica la preparación de un corte de tubería, que se utilizará como base para una plataforma de perforación.

Todo el trabajo se lleva a cabo en el siguiente orden:

1. Para crear una estructura cruzada, se hacen muescas de 2 cm de largo en los extremos de la tubería.
2. Las placas de acero en forma de punta se sueldan desde el extremo de la tubería.
3. La manguera de suministro de agua se conecta al orificio transversal y se usa un adaptador para una fijación más segura. Se suministra agua para comprobar la operatividad de la estructura.
4. Se instala un hilo de plomería en el orificio transversal, es mejor si está hecho de plástico o fibra de cáñamo.
5. Un segmento equipado con una punta se conecta a la base de la tubería con la ayuda de un accionamiento.

¡Importante! Después de completar la perforación de un pozo y cuando se alcanza un metro de profundidad, se reemplaza la punta con una sección de tubería alargada.

Producción de una plataforma de perforación eléctrica.

Para hacer una plataforma de perforación eléctrica de bricolaje, debe comenzar preparando materiales y herramientas de trabajo:

• taladro eléctrico con taladros;
• destornillador;
• Búlgaro;
• aparatos para soldar;
• achicador (taladro);
• taza;
• marco (cama);
• reductor

Para el suministro continuo de agua al canal del pozo, la plataforma de perforación está conectada a una caja de engranajes, que realiza la función de un accionamiento eléctrico. El canal se limpia con un achicador.

La fabricación de la plataforma de perforación se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Producción preliminar de un vidrio a partir de un corte de un tubo de metal con un diámetro de hasta 12 cm Cuanto mayor sea la masa de la instalación, mayor será la velocidad de paso del suelo.
2. Se hace un agujero en forma de dientes triangulares en la parte inferior del corte.
3. Se está preparando un pozo en el sitio para bajar la plataforma de perforación.
4. El taladro está hecho de un tubo de metal con un diámetro de 10 cm, se atornilla una rosca de tornillo en la parte superior y se instala un elemento de tornillo con un diámetro de hasta 22 cm en el extremo opuesto.

1. Los cuchillos de metal afilados se fijan a la barrena soldando en ángulo para aumentar la velocidad de paso del suelo.
2. Para simplificar el trabajo con la barrena, se conecta un trozo de tubería de hasta 150 cm de largo a la varilla mediante una T. Esto asegurará la interceptación efectiva del taladro durante la operación manual de la instalación.

¡Importante! Al desarrollar un canal de perforación con una profundidad de más de 8 metros, la plataforma de perforación se monta en un trípode especial hecho de metal o madera.

Una plataforma de perforación de tamaño pequeño es un equipo productivo para el desarrollo de un acuífero en un terreno privado. El diseño de las plataformas de perforación es simple y confiable. Al mismo tiempo, existen diferencias significativas entre las instalaciones en términos de precio, parámetros técnicos y vida útil.

Además, es bastante simple hacer unidades de perforación caseras, lo principal es preparar componentes de alta calidad y seguir las instrucciones paso a paso.

Perforar un pozo en el sitio es una tarea a gran escala. No todos los propietarios de una casa pueden permitirse los servicios de un equipo profesional, y contratar “artesanos” es, en la mayoría de los casos, tirar el dinero.

Es más fácil hacer todo el trabajo usted mismo: trabaja más diligentemente para usted y hay menos gastos. Además, si la plataforma de perforación se hace a mano, los costos parecerán literalmente ridículos en comparación con los precios reales de perforación.

Le diremos cómo hacer una máquina para conducir manualmente una toma de agua en el sitio. La información que presentamos se basa en la experiencia práctica de perforadores independientes. Para completar la percepción de un tema difícil, la información propuesta se complementa con diagramas útiles, colecciones de fotos y videos.

Un perforador novato necesita ser paciente y prepararse para hacer el trabajo más fácil.

También necesitará medios improvisados ​​​​y materiales económicos para la fabricación de una plataforma y un taladro, así como sentido común y un par de amigos que lo ayuden.

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La perforación de pozos es un trabajo afín al arte, ya que el resultado es impredecible y cada estructura es única. La tarea es hacer un pozo largo y angosto en el suelo hasta el acuífero y bajar una tubería de revestimiento para fortalecer las paredes del trabajo.

En el proceso, tendrás que extraer mucha tierra, y esta tierra puede ser muy diferente: desde pedazos de granito hasta arena mezclada con agua.

Mucho depende de la profundidad del acuífero. A veces es necesario caminar menos de 10 metros y, a veces, alcanza varias decenas o incluso cientos de metros. Todo esto afecta los métodos de perforación y su sincronización. Para disponer un pozo, existen dos métodos principales: cuerda de choque y rotatorio, en la interpretación moderna del tornillo.

Las plataformas de perforación caseras para perforación manual se construyen de acuerdo con un esquema único. La plataforma de perforación está hecha en forma de trípode.

En el primer caso, con la ayuda de un proyectil estrecho y pesado llamado achicador. Se cuelga de una cuerda o cable, que se lanza sobre un bloque fijado a un trípode. Se utiliza un cabrestante con motor para sacar el taladro de la mina, aunque esto también se puede hacer manualmente si se desea.

El proyectil se deja caer varias veces al fondo del trabajo desde una altura de varios metros. Afloja la tierra, parte de la cual cae en la cavidad del achicador. Después de profundizar en el suelo unos 0,5 m, el taladro se retira del maletero. El proyectil se limpia y se vuelve a arrojar a la mina. El proceso se repite hasta llegar al agua.

El método de la cuerda de percusión es muy antiguo y se ha utilizado durante siglos, si no milenios. Hacer un achicador es relativamente fácil, necesitará chapa de acero de 4-5 mm de espesor o un tubo de pared gruesa de Ø 110-120 mm, así como habilidades para trabajar con una máquina de soldar. E incluso puedes trabajar solo como bailador, aunque con un ayudante las cosas irán mucho más rápido.

Las ventajas de la perforación por percusión no están solo en su disponibilidad. El achicador es confiable, pasa casi cualquier suelo excepto rocas. Si es necesario superar una capa de marga arenosa o marga, el achicador se reemplaza con un vaso de tamaño adecuado, un cilindro estrecho sin válvula en la parte inferior.

El achicador se utiliza para levantar todo tipo de suelos no cohesivos: arenas, piedra triturada, grava y depósitos de guijarros. Se utiliza para limpiar el fondo del pozo y durante la operación de la mina para eliminar depósitos de sedimentos.

El vidrio destruye eficazmente las rocas arcillosas que, por su capacidad de compactarse y adherirse a las paredes, quedan retenidas en su cavidad.

En cuanto la penetración del achicador se reduce significativamente, significa que se ha topado con la cubierta de marga o marga arenosa, por lo que se cambia a vidrio. Tan pronto como el suelo destruido en el pozo deja de permanecer en la cavidad del vaso, se cambia a un achicador.

En una "sesión" es posible profundizar el eje en un metro, aunque más a menudo esta figura es más modesta, alrededor de 20-40 cm. Esta es la desventaja del método de la cuerda de choque: mucho tiempo de trabajo. En suelos arcillosos plásticos, es más eficiente usar una barrena o un taladro de serpentina.

En la perforación manual, la mayoría de las veces debe combinar métodos de cuerda de choque con métodos rotativos, por lo tanto, es mejor abastecerse del conjunto mínimo de proyectiles que se muestra en el diagrama.

La herramienta de trabajo de la instalación del tornillo es una columna de varillas con un taladro en el extremo inferior. La herramienta está literalmente atornillada al suelo, que se sostiene parcialmente sobre sus cuchillas.

Periódicamente, la barrena, junto con la tierra suelta, se saca a la superficie de la luz del día, y la cara con la vertedera derrumbada se limpia con un achicador. Por otra parte, echando raíces más profundas en el suelo con cada giro.

Las varillas se acumulan gradualmente a medida que la mina se profundiza. Primero, se aumenta la longitud de la sarta de perforación sujetando una varilla. Cuando su parte superior está casi alineada con la boca del pozo, se acopla una segunda, luego una tercera, etc.

Puede girar el taladro manualmente o con la ayuda de un rotor de motor eléctrico. Para mantener la barra en la posición vertical correcta, los equipos de perforación industriales móviles utilizan un marco vertical fijado al marco. Por este principio, puedes hacer tu propia máquina.

El diagrama muestra una variante de una plataforma de perforación de bricolaje, así como el resultado: un dispositivo relativamente compacto para perforar pozos.

Simultáneamente con la profundización, se recubre el pozo, es decir, se instala una tubería en el trabajo perforado, cuyo diámetro es 1-2 cm más grande que el tamaño similar del proyectil. Los enlaces de la carcasa se conectan en una sola estructura mediante tornillos o soldadura.

Si se introduce una gran cantidad de agua en un pozo entubado bajo presión, el fondo se puede limpiar sin usar un achicador. Este método ha sido utilizado con éxito por equipos profesionales. El agua erosiona la tierra suelta y la lleva a la superficie.

El fluido de perforación acelera el trabajo varias veces, pero todo alrededor se inundará con agua mezclada con lodo. Sí, y los suelos pedregosos de esta manera no pasarán. Todo esto debe tenerse en cuenta incluso antes de proceder a la fabricación de su propia plataforma de perforación. Además, es necesario decidir sobre sus metas y objetivos.

Si necesita una unidad para la construcción de solo uno o dos pozos, no puede analizar detenidamente la minuciosidad de la ejecución. Pero una plataforma de perforación sólida y duradera puede ser una buena razón para iniciar su propio negocio de perforación de pozos.

Producción de plataforma de perforación de percusión

Un trípode con achicador es un diseño simple, como todo lo ingenioso. Sus dimensiones se pueden estimar "a ojo", especialmente aquí no se necesitan cálculos de ingeniería precisos. Por ejemplo, la altura del trípode en el que se fijará el achicador debe ser aproximadamente un metro más que este taladro.

Si se lleva a cabo en el sótano de la casa, las dimensiones de la estructura estarán limitadas por la altura del techo.

La perforación por percusión se lleva a cabo con la ayuda de un proyectil pesado: un achicador. Se tira hacia abajo desde una altura, el suelo se derrumba y llena la cavidad dentro del achicador, después de lo cual se retira y limpia el dispositivo.

En un espacio abierto, el achicador se puede colgar más alto para aumentar la fuerza de impacto. Pero no lo hagas demasiado alto, no es efectivo. El achicador en sí debe ser bastante pesado. Para aflojar el suelo de manera efectiva, es mejor hacer muescas en su suela o lijar un borde afilado.

Se considera que la longitud óptima para la perforación es la longitud del proyectil en el rango de 1,8 a 2,2 metros, de modo que el perforador pueda alcanzar libremente la parte superior del taladro para conectar o desconectar el cable. Sin embargo, en la perforación manual, 1,0 - 1,2 m se considera la mejor longitud del achicador.Este tamaño le permite llegar al fondo del proyectil con la mano si no se vacía cuando se pega la marga, por ejemplo.

En la perforación con cable de choque, se utiliza un achicador con una longitud de aproximadamente 1,2 a 2,0 metros. El proyectil debe ser lo suficientemente pesado como para romper el suelo y sacarlo a la superficie en grandes cantidades.

La mayoría de las veces, el achicador está hecho de una pieza de tubería de metal, el grosor deseado del metal es de 4 a 6 mm.

Para hacer un dispositivo de perforación de este tipo, debe realizar las siguientes operaciones:

1. Prepare un trozo de tubería de un tamaño adecuado.
2. Haz una válvula en la parte inferior del proyectil.
3. Suelde una malla protectora en la parte superior.
4. Hierve el mango o las “patas” para asegurar la cuerda.
5. Afile la parte inferior del proyectil o suelde algunos "dientes" de piezas de metal o de alambre grueso.
6. Haz un trípode con tubos de metal.
7. Instale un bloque, un cabrestante y un motor para levantar el proyectil de la mina.
8. Ate una cuerda al achicador y monte la estructura.

La válvula de desagüe merece especial atención. Los proyectiles de pequeño diámetro utilizan una válvula de bola. Una bola de metal con un diámetro ligeramente superior a la mitad del diámetro del achicador es adecuada para su función.

Si no se encuentra una pelota adecuada, se puede fabricar con materiales improvisados. Por ejemplo, a menudo se usa una mezcla de perdigones de plomo y resina epoxi para estos fines; una especie de pelota para niños hecha de plástico o caucho juega el papel de un molde de fundición.

La válvula de mariposa del achicador consta de una pieza redonda de metal que cubre el espacio en la parte inferior del vaso, así como un resorte que lo mantiene cerrado.

Se suelda una arandela con un orificio desde abajo, cuyo diámetro es más pequeño que las dimensiones de la bola para que no salga volando. Con los mismos fines, en la parte superior, a cierta distancia de la rejilla protectora, se coloca un tope, una pieza de metal que limita el movimiento ascendente de la bola. La rejilla de alambre evita que se caigan grandes trozos de tierra del achicador.

La bola de la válvula no debe caer por debajo del nivel del borde afilado o de los dientes metálicos, de lo contrario amortiguará la fuerza del impacto. Por otro lado, los "dientes" no deben hacerse demasiado largos, de lo contrario no permitirán que parte de la tierra entre en el achicador.

Se recorta una ventana en el tercio superior del cuerpo del achicador. Será necesario cuando sea necesario limpiar el achicador lleno de tierra acumulada en el interior.

Para la fabricación de la válvula de bola del achicador se necesita una bola metálica con un diámetro de unos 60 mm. Tal elemento se puede obtener de un rodamiento grande.

Otra versión de la válvula es pétalo. Está hecho de una pieza de metal. La válvula de pétalo parece una puerta redonda, montada sobre un resorte en la parte inferior del achicador. Cuando el proyectil se mueve hacia abajo, la válvula se abre bajo la presión del suelo y luego el resorte la cierra y mantiene el suelo adentro. A veces, dicha válvula se sella con una pieza de goma, pero esto no es necesario.

Si, al perforar, resulta que captura muy poca tierra, puede ser necesario corregir ligeramente la estructura. A veces es necesario desperdiciar un poco el espacio libre en la parte inferior del dispositivo. Si el proyectil es demasiado ligero, debe hacerse más pesado.

Para hacer esto, la parte superior del achicador a veces se vierte con hormigón. Pero simplemente puede agregar una carga adicional en la conexión móvil desde arriba.

Se puede hacer un trípode para la perforación por percusión con cable a partir de un tubo de metal, pero la madera duradera, como una viga de 150-200 mm, también es adecuada para uso a corto plazo.

En suelos viscosos, un tipo de achicador sin válvula puede ser efectivo. El suelo denso se introduce en el proyectil y se mantiene allí de forma natural. Limpie dicho dispositivo a través de un orificio vertical angosto en el costado.

Si es posible y necesario, se deben fabricar dos achicadores diferentes para usarlos en diferentes suelos. El achicador también se usa para limpiar el pozo terminado de arena y suciedad. Pero en esta situación no hay necesidad de hacer un proyectil tan grande, también es adecuado un dispositivo con una longitud de aproximadamente 0,8 -1,0 metros.

Construcción de una plataforma de perforación de barrena

El marco de una instalación de este tipo se puede hacer en forma de trípode, pero más a menudo está hecho de guías verticales fijadas en un soporte y conectadas desde arriba por una estructura horizontal. El marco de la máquina debe sujetar con seguridad la sarta de trabajo y las varillas extensibles al extraerlas de sus pozos.

El diagrama muestra claramente el dispositivo de una plataforma de perforación en un marco de metal con un eslabón giratorio, un taladro, un cabrestante eléctrico y un motorreductor (+)

El taladro se hace de la siguiente manera:

1. Se suelda un par de vueltas de una tira de metal a un segmento de un tubo de metal estrecho de aproximadamente 1,5 metros de largo para que parezca una rosca de tornillo.
2. Los cuchillos están unidos a los bordes del tornillo, cuyos bordes cortantes deben estar en ángulo con la horizontal.
3. Los cuchillos están afilados.
4. Una T con una rosca interna se atornilla o suelda al borde superior del taladro.
5. Se preparan piezas de un tubo de metal del mismo diámetro. como el tubo de barrena, con el fin de aumentar aún más la longitud de la sarta de perforación. Estas son varillas.
6. Se cortan hilos en estos trozos de tubería para conectarlos o se perfora un orificio para fijarlos con un pasador de bloqueo.

Sin embargo, para aumentar la longitud de la barra de perforación, también se usa con bastante éxito una conexión de acoplamiento o bloqueo. La plataforma de perforación puede estar hecha de tubos de metal, barras de canal o madera. Lo principal es que sujeta de forma segura la sarta de perforación.

Se instala un bloque en la parte superior del marco, que está conectado a un cabrestante para levantar una sarta de tuberías con una sarta de perforación. Se cree que la torre es necesaria solo a una profundidad de más de ocho metros. Se puede perforar una estructura pequeña sin ella, pero el trabajo seguirá siendo difícil.

El aumento significativo de la longitud de la barra de perforación hace que la sarta sea más pesada, por lo que se utiliza un motor eléctrico con un cabrestante para levantarla. Si se supone que debe realizar una perforación "húmeda", la rotación del taladro también se realiza mediante un motor eléctrico.

Los expertos consideran que la mejor opción para estos fines es un dispositivo típico con una potencia de 2,2 kW a 60-70 revoluciones, que puede alimentarse desde una toma de corriente convencional de 220 V. Los modelos como 3MP 31.5, 3MP 40 o 3MP 50 pueden ser adecuados.

Un pivote es un elemento mediante el cual se transmite el momento de accionamiento del motor eléctrico a la barra de perforación. A través de él, el fluido de perforación también se alimenta a la mina. Las barras de perforación se fijan en la parte móvil de este dispositivo. Se diseña un tubo hermético especial para lodo de perforación.

El diagrama muestra el diseño de un pivote para una pequeña plataforma de perforación. El líquido de lavado se suministra a través del tubo lateral al eje (+)

Dado que la rótula se mueve constantemente durante la perforación, si es de mala calidad, puede romperse muy rápidamente. Para evitar que esto suceda, se deben observar dos reglas: use solo acero de alta resistencia para su fabricación y asegure un espacio mínimo entre los elementos estáticos y móviles del dispositivo.

Como ya se mencionó, no existen reglas súper estrictas para instalar plataformas de perforación de pozos de fabricación propia. La mayoría de las veces, se construye un diseño híbrido, que permite el uso simultáneo del método de cuerda de choque y la perforación rotatoria.

En este diseño, se organiza el mismo marco, lo que le permite cambiar de un método a otro sin realizar cambios estructurales.

Si existe el deseo de hacerlo profesionalmente, entonces es mejor comprar todos los detalles en el lateral, y no hacerlo usted mismo o alquilarlo. Puede encargar todos estos elementos a un tornero experimentado. Deberá comprar un motor eléctrico confiable con una caja de cambios y una bomba de motor, manguito y manguera, si planea realizar un trabajo con presión hidráulica.

Es mejor hacer un marco y un taladro después de comprar un giro, un motor eléctrico y un cabrestante. Esto le permitirá encajar correcta y rápidamente todas las partes de la instalación entre sí. Para poder construir varillas más largas en el taladro, se recomienda hacer un marco con un margen de unos 3,3 m.

Se debe utilizar acero de calidad para la fabricación del pivote y las cerraduras, ya que estas partes de la estructura soportan las cargas más altas durante el proceso de perforación.

También se puede hacer un giro para una plataforma de perforación de fabricación propia de forma independiente, pero será más fácil y más confiable usar un modelo industrial de dicho dispositivo

El acero endurecido no es muy adecuado para fabricar plataformas de perforación caseras, ya que después del procesamiento necesita una molienda adicional, es mejor tomar acero ordinario. Es mejor usar roscas trapezoidales en lugar de roscas cónicas en las varillas.

Tiene suficientes características de resistencia, y cualquier tornero puede manejar ese hilo. Pero para la fabricación de una varilla con rosca cónica, deberá buscar un especialista.

Para perforar a una profundidad de más de 30 metros, se recomienda hacer varillas a partir de tuberías con una pared de 5 a 6 mm de espesor. Es posible que las tuberías ordinarias con una pared de 3,5 mm no soporten tales cargas. Para la fabricación de un taladro, es mejor no tomar acero aleado, sino ordinario, para que no haya problemas durante el proceso de soldadura.

Para perforar suelos duros, tiene sentido usar una broca industrial de alta resistencia. Un buen efecto es el uso de un proyectil con tres palas. Durante su funcionamiento se utiliza la rotación cíclica, lo que permite aflojar la tierra de la forma más eficiente posible.

Las herramientas de perforación para trabajos manuales son de diferentes diseños. Hay modelos de cuchara y bobina, así como una broca. Los taladros de cuchara son efectivos en suelos plásticos: franco arenoso, franco, arcilloso. El cortador de tal taladro generalmente se hace en forma de cubo. Tal taladro se puede hacer independientemente de una tubería de un diámetro adecuado.

En margas densas, también puede usar un taladro serpentino. Este dispositivo tiene un diseño similar a un sacacorchos, y el elemento de corte está bifurcado, la llamada cola de golondrina. Como alternativa al ejercicio de cometa, puede usar un análogo del ejercicio de hielo, pero puede que no sea tan efectivo.

En rocas duras, una broca con un ángulo de conicidad de 110 a 130 grados se muestra mejor. Los cinceles pueden tener una forma muy diferente, ya que están calculados sobre la destrucción de rocas de diversos grados de dureza.

La broca es adecuada para trabajar en suelos duros y blandos. Tal taladro puede estar hecho de materiales improvisados.

Para perforar secciones geológicas complejas, a veces es mejor perforar en dos etapas con dos taladros diferentes. Primero, la perforación se realiza con un taladro estrecho, con un diámetro de unos 80 mm. Luego de dicha perforación exploratoria, se trabaja con un taladro de mayor diámetro para obtener un pozo del tamaño deseado.

La capacidad de elevación del cabrestante debe ser de al menos una tonelada. Además del cabrestante eléctrico, algunos artesanos instalan inmediatamente otro mecánico. Se las arregla de manera más efectiva en algunos casos, por ejemplo, si la carcasa está atascada. Se recomienda utilizar dos paneles de control diferentes para el motor eléctrico y el cabrestante.

Una plataforma de perforación de pozos hecha en casa no es una unidad muy complicada y deja espacio para el trabajo de ingeniería. Pero debe recordarse que los componentes y mecanismos de dicho dispositivo durante el proceso de perforación experimentan cargas significativas. Por lo tanto, los materiales deben ser duraderos y el trabajo debe realizarse lo mejor posible.

Hoy en día es bastante caro, por lo que no todos pueden permitirse tal placer en Area suburbana. El precio final depende en gran medida de la profundidad del objeto. Cuanto mayor sea este parámetro, más cara le costará dicha fuente de agua limpia y fría. Sin embargo, una plataforma de perforación de bricolaje se hace de manera bastante simple. Por lo tanto, puede hacer un pozo no solo para usted, sino también para ganar algo de dinero. Hablemos de todo en orden.

Clasificación de plataformas

Hasta la fecha, solo hay 4 tipos de equipos de perforación que se utilizan de una forma u otra. Algunos de ellos son más populares, otros menos. Por ejemplo, una instalación que funciona según el principio de funcionamiento de la cuerda de choque es la más fácil de fabricar. De hecho, este es un marco de forma triangular al que se unen un cable y un achicador.

Las instalaciones con tornillos son más populares. El tornillo se utiliza como pieza de trabajo durante todo el proceso. Es de destacar que el pozo no se lava con agua durante la perforación.

Las unidades rotativas son aún más difíciles de fabricar. Funcionan según el principio de perforación hidráulica, que ya complica el diseño. También hay una plataforma de perforación hidráulica manual rotativa. Es relativamente simple hacer una unidad de este tipo con sus propias manos, hablaremos de esto un poco más abajo.

Sobre las ventajas de las instalaciones caseras

Por supuesto, hay una gran cantidad de ventajas de una plataforma de perforación autoensamblada. En primer lugar, es el ahorro de costes. Por supuesto, tendrá que comprar algunos componentes, pero esto no se compara en precio con el equipo listo para usar. En cualquier caso, mantendrá aproximadamente el 40-50% de sus activos y ganará experiencia en el proceso. En segundo lugar, una plataforma de perforación casera tendrá las mismas características técnicas que un producto de fábrica. Es bonito punto importante, ya que puedes montar un dispositivo completamente productivo. Normalmente, el peso de la unidad es relativamente ligero y se puede desmontar y volver a montar rápidamente. Junto con una movilidad decente, esto le permitirá perforar pozos incluso en las áreas más inaccesibles. Como ves, al menos quítale los méritos. Pasemos a la parte práctica y hablemos directamente del montaje.

¿Qué necesitas para estar listo?

Naturalmente, simplemente tomar y hacer una plataforma de perforación no funcionará. Para hacer esto, primero debes prepararte. Es deseable que para el momento del montaje tenga una mínima experiencia con la soldadura. Esto te facilitará mucho la vida, ya que no necesitarás involucrar a especialistas o conocidos. También debe tener a mano un taladro eléctrico y una amoladora. Por qué se necesita todo esto, lo consideraremos un poco más adelante.

Pero esta no es la lista completa de herramientas. Será difícil para usted prescindir de un dispositivo para crear una rosca externa, así como de una llave ajustable y una cruz de plomería. Como material, necesitamos una tubería galvanizada y una unidad de ½ pulgada. En nuestro caso, es necesario un recubrimiento especial, ya que si no hay zinc, la tubería se oxidará rápidamente. No hay nada bueno en esto, ya que reemplazarlo es una tarea muy problemática. Bueno, ahora pasemos a la parte práctica de este artículo.

La primera etapa del trabajo de montaje.

Al principio, debemos preparar las secciones de tubería de la plataforma de perforación, que son su parte principal. Su conexión se realiza mediante accionamientos y cruces. Para evitar problemas, se proporciona una rosca externa de 2 centímetros en los extremos de cada sección de tubería. Una placa de metal está soldada a dos segmentos, será una punta. Tal instalación será efectiva solo si se suministra agua constantemente al sitio de perforación. Esto eliminará la tierra y, por lo tanto, profundizará gradualmente el agujero. Para suministrar agua, puede usar una manguera regular que se conecta al orificio en la cruz en blanco. En prioridad, la conexión debe realizarse utilizando un adaptador adecuado. Bueno, ahora vamos a ir más allá.

Miniperforadora hágalo usted mismo: seguimos trabajando

En esta etapa, debe tratar con conexiones roscadas. Es necesario asegurarse de que sean duraderos, ya que de esto depende la duración de la operación de la plataforma de perforación. La punta equipada debe conectarse al extremo inferior de la tubería, es decir, al que estará en contacto directo con la superficie a tratar. La conexión debe hacerse con la ayuda de una unidad.

Debes tener varios consejos a la mano. Esto es necesario para que en el proceso de trabajo se puedan cambiar. Es decir, al comienzo de la perforación, se usa el más corto, y después de obtener un agujero de 1 metro de profundidad, colocamos uno más largo. Al mismo tiempo, debe comprender que la longitud de la punta y la pieza de trabajo son diferentes. La perforación se realiza girando la unidad de trabajo. La punta afilada y el agua harán el resto del trabajo por ti. En general, esta etapa es bastante simple, lo principal es que las conexiones son de alta calidad y las puntas son fuertes. Por cierto, estos últimos deben cambiarse periódicamente, ya que se romperán, se desafilarán, etc.

¿Cómo hacer una plataforma de perforación con tus propias manos?

Ya hemos hecho cerca de la mitad del trabajo. Pero luego estaban las etapas más responsables e importantes. La base de la estructura de perforación se ensambla a partir de un perfil de sección cuadrada. En general, este es un estante con los elementos constitutivos de nuestro diseño. Para conectar los soportes a los bastidores, debe utilizar la plataforma de transición. Es bastante natural que en este caso sea problemático prescindir de la soldadura. Si puede, cocínelo usted mismo, si no, llame a alguien que lo haga bien.

La plataforma y el motor están unidos a un perfil cuadrado. Este último está montado sobre una cremallera de tal manera que puede moverse a lo largo de ella, es decir, pivotantemente a lo largo de las guías. Es deseable que las dimensiones del perfil excedan al menos ligeramente las dimensiones del estante. Cualquier hecho a sí mismo, debe tener un motor eléctrico adecuado o un motor de gasolina. Independientemente del tipo de elemento de potencia, su potencia debe ser de al menos 0,5 litros. Con. Esto será suficiente para que el proceso de perforación se desarrolle normalmente. Es deseable que sea posible ajustar la potencia, para esto, se debe instalar un eje intermedio entre el motor y el cuerpo de trabajo.

Completando el trabajo

Ahora abrimos el agua. Tenga en cuenta que debe alimentarse al taladro durante todo el período de trabajo. Si no se observa esta regla simple, la eficiencia de perforación disminuirá significativamente. Las plataformas de perforación de alto rendimiento con un alto número de revoluciones a menudo implican la presencia de refrigeración por agua. En nuestro caso, esto no es necesario en absoluto, pero en cualquier caso es necesario eliminar el suelo del pozo. Si sigue todas las reglas anteriores, entonces todo estará bien. En cualquier caso, las plataformas de perforación caseras requieren cuidados y mantenimiento periódico. Con sus propias manos, los reparará, cambiará la punta, cambiará el lubricante en la caja de cambios, etc.

Conclusión

Actualmente, hay una gran cantidad de variedades de plataformas caseras para perforar pozos. Algunos de ellos son realmente buenos y tienen una alta eficiencia, el diseño de otros deja mucho que desear. Por ejemplo, si decide hacer una plataforma de perforación con un cartucho, el peso de este último debe ser lo más grande posible. Esto se debe al hecho de que son ellos quienes realizarán la perforación. Como pieza en blanco, puede tomar una tubería con un diámetro de 10-12 cm y una longitud de 10-20 cm. Esto debería ser suficiente para un trabajo efectivo.

Ahora ya sabe cómo se fabrica una plataforma de perforación de bricolaje. Durante el proceso de montaje, es deseable utilizar dibujos populares, que le permitirán cumplir con las dimensiones y caracteristicas de diseño. Su plataforma de perforación casera no será peor que cualquier fábrica, y tal vez incluso mejor.

La perforación de un pozo en algunos casos se considera la única forma de organizar el suministro de agua a un área privada. Al mismo tiempo, la llamada de perforadores profesionales, aunque priva a los propietarios de un gran dolor de cabeza, todavía no es barata. Por lo tanto, para muchos, una opción atractiva esequipo de perforación de pozoshecho a mano Hay varias opciones para plataformas de perforación de tamaño pequeño (MGBU), que cada propietario del sitio puede hacer de forma independiente. A continuación, hablaremos sobre la tecnología de fabricación de los diseños más populares, combinando simplicidad y eficiencia de operación.

Los equipos de perforación de pequeño tamaño se utilizan generalmente para perforar pozos con una profundidad inferior a 100 m, por lo general, se utilizan en aquellas situaciones en las que la operación de equipos de gran tamaño es difícil o puede causar daños graves al paisaje.

Perforar un pozo es la mejor manera de proporcionar agua a su sitio.

Las ventajas de MGBU incluyen:

• pequeño tamaño y peso;
• diseño simple;
• facilidad de instalación y transporte;
• posibilidad de aplicación en condiciones de espacio limitado;
• buena mantenibilidad.

Las instalaciones de pequeño tamaño son muy populares entre los propietarios de viviendas privadas.

Según el método de destrucción del suelo.equipos de perforación para pozos de aguason de percusión y de rotación. Durante la perforación por percusión, la roca se destruye debido al impacto de una carga pesada suspendida de una cuerda. La herramienta de trabajo se precipita hacia abajo, capturando parte del suelo, luego de lo cual sube a la superficie. El ciclo se repite hasta alcanzar el acuífero deseado.

Nota. El MGBU casero se usa no solo para organizar el suministro de agua autónomo. Dicho equipo se usa a menudo en la industria de la construcción, por ejemplo, al instalar una base de pilotes.

El uso de un taladro rotativo requiere menos esfuerzo físico en comparación con el método de impacto, ya que en este caso el suelo se corta con una punta afilada. Sin embargo, dicho equipo tiene un diseño más complejo. Además, algunas partes no pueden fabricarse de forma independiente, por lo que deben comprarse por separado, lo que genera costos financieros adicionales en la fabricación de talesplataforma de perforación de pozos de bricolaje.

MGBU para método de cuerda de choque

La tecnología de perforación con percusión se originó en China hace más de 3000 años y continúa utilizándose con éxito en la actualidad. Una plataforma de perforación de este tipo es bastante compacta y se caracteriza por una mayor resistencia debido a su diseño simple.

Diseño de instalación

Un MGBU típico para perforación de impacto consta de las siguientes partes:

• marco triangular;
• herramienta de trabajo (mandril o achicador);
• Aparato para levantar.

Perforadora de percusión para pozos

La herramienta de trabajo de este diseño es un cartucho, que debe tener un gran peso (alrededor de 100 kg). Está hecho de un tubo con un diámetro de 10-20 cm, la longitud del cartucho es de 1-2 m.

Consejo. Para que el suelo se destruya con mayor intensidad, se debe afilar el extremo del achicador o se deben hacer varios "colmillos" afilados en la parte inferior.

El marco de soporte está diseñado en función de las dimensiones de la herramienta de trabajo y, para facilitar el levantamiento, se utiliza un cabrestante, que se puede conectar a un motor eléctrico y, por lo tanto, simplifica enormemente el proceso de perforación.

Esquema de un cartucho (bailer) con una válvula de bola.

Tecnología de fabricación

percusión plataforma de perforación de bricolaje para pozos de aguase realiza utilizando la siguiente tecnología:

1. Para la fabricación del marco se utiliza un cuadrado de metal de alta calidad. Primero, se crea una base triangular o rectangular, y luego se instalan las nervaduras de la estructura.
2. Para fijar el cable en la parte superior del achicador se perforan varios agujeros o se suelda una palanca.
3. La longitud del cable se selecciona teniendo en cuenta la profundidad máxima del pozo planificado.
4. El cartucho se suspende en la parte superior del marco de soporte y el segundo extremo del cable se enrolla en el cabrestante o el tambor de la caja de cambios del motor eléctrico.

El uso de este dispositivo es bastante simple. En el lugar donde se supone que se perfora, se hace un pequeño rebaje con un diámetro ligeramente mayor que el tamaño del cartucho. Luego, la herramienta de trabajo baja y sube alternativamente, eliminando el suelo, hasta alcanzar la profundidad requerida del pozo.

MGBU para perforación rotativa

equipo de perforación de pozos, utilizando el movimiento de rotación de la herramienta de trabajo (taladro de hoja), le permite trabajar a un alto nivel profesional. Sin embargo, para su fabricación es necesario adquirir una serie de componentes que son difíciles de fabricar en casa.

Componentes y accesorios

El diseño del tipo rotativo MGBU se compone de los siguientes componentes:

• marcos inferior y superior;
• girar;
• barras de perforación con cerraduras;
• taladro de pala;
• motor eléctrico con caja de cambios;
• motobomba;
• manguera.

Equipo de perforación con taladro de pala

El pivote es uno de los elementos más importantes de talesequipo de perforación de pozos. Está diseñado para transmitir el par del motor a la perforadora y suministrar fluido de lavado a la mina.

Importante. No se recomienda hacer un giro usted mismo. Si no se observan los espacios permitidos entre el vidrio y el eje, existe una alta probabilidad de fuga y, como resultado, fuga de la solución. Por lo tanto, para una instalación casera, es mejor comprar un producto terminado.

Hacer un taladro de hoja paraplataforma de perforación de bricolajeno muy dificil Dicho dispositivo está hecho de metal de alta calidad, en el que se fusionan placas (cuchillas) de alta resistencia. El diámetro de la herramienta puede variar entre 10-35 cm.

Las barras de perforación están diseñadas para aumentar la profundidad de perforación. Por lo general, su longitud es de 1-2 m, entre ellos, estos elementos se sujetan con cerraduras especiales. Las barras de perforación, junto con las cerraduras, así como un eslabón giratorio, se compran mejor por separado, ya que se necesitará una gran cantidad de ellas para un pozo de profundidad media.

Orden de montaje

1. Desde la entrega de los componentes compradosplataformas de perforación de pozos(giratorio, motorreductor, varillas con trabas, manguera de mortero, cabrestante con cable) pueden tardar algún tiempo, hay que pedirlos con antelación.
2. Los marcos inferior y superior están hechos de escuadra y los montantes están hechos de tubería de 40 mm con un espesor de pared de 4 mm.
3. Después de la fabricación del marco de soporte, es necesario hacer un carro (deslizador) para mover la herramienta de trabajo en un plano vertical, en el que se montarán un motorreductor, un eslabón giratorio, barras de perforación y un taladro.
4. Para sostener y mover el carro, se utiliza un cabrestante con un cable, que se sujeta al marco.
5. Después de instalar los componentes principales, una manguera de la bomba del motor se conecta al eslabón giratorio y el motor eléctrico se conecta a la red de 220 V o 380 V a través del dispositivo de arranque (según los parámetros eléctricos del motor).

Perforación rotatoria al ras

Errores comunes cuando se autoperforan pozos

Fabricación plataforma de perforación de pozos de bricolajeaún no garantiza un resultado positivo durante el funcionamiento del equipo. En ausencia de la experiencia necesaria, existe una alta probabilidad de cometer un error crítico, que puede conducir a la pérdida de una herramienta o incluso de una instalación completa.

Dado que los errores en la perforación son bastante costosos, no puede forzar el proceso e inmediatamente proceder a crear pozo profundo. Para empezar, es mejor practicar a poca profundidad para ganar experiencia y aprender a prevenir una cuña.

Importante. Los principiantes muy a menudo "atrapan una cuña", perdiendo el taladro y las barras de perforación en el proceso. En algunos casos, el taladro puede atascarse tanto que ni siquiera una grúa puede sacarlo.

Con terreno rocoso "difícil", es mejor utilizar varias pasadas. Para ello, se realiza una primera perforación exploratoria con una herramienta de diámetro mínimo. Luego se perfora un agujero en el suelo con taladros más grandes hasta que el pozo alcanza los parámetros deseados.

Haga su propia plataforma de perforación para pozosno es tan difícil como hacer el proceso de perforación real. Para que el dinero y los esfuerzos no se gasten en vano, es mejor confiar este trabajo a profesionales.